- Smelting
Lub ntsiab ncej hlau yuav tsum tau smelted siv hluav taws xob furnaces, nrog refining sab nraum lub cub tawg thiab nqus degassing.
2.Forging
Lub ntsiab ncej yuav tsum ncaj qha forged los ntawm steel ingots. Kev sib dhos ntawm lub axis ntawm lub ntsiab ncej thiab cov kab nruab nrab ntawm lub ingot yuav tsum tau tswj kom ntau li ntau tau. Cov khoom siv txaus yuav tsum tau muab rau ntawm ob qho kawg ntawm lub ingot kom ntseeg tau tias lub ntsiab ncej tsis muaj qhov shrinkage, kev sib cais hnyav, lossis lwm yam tsis xws luag. Lub forging ntawm lub ntsiab ncej yuav tsum tau ua nyob rau hauv forging cov cuab yeej uas muaj peev xwm txaus, thiab forging piv yuav tsum ntau tshaj 3.5 los xyuas kom meej tag nrho forging thiab uniform microstructure.
3. Thaum tshav kub kub kev kho mob Tom qab forging, lub ntsiab ncej yuav tsum undergo normalizing tshav kub kev kho mob los txhim kho nws cov qauv thiab machinability. Vuam ntawm lub ntsiab ncej tsis raug tso cai thaum ua thiab forging.
4. Tshuaj muaj pes tsawg leeg
Tus neeg muag khoom yuav tsum ua cov tshuaj yaj yeeb rau txhua pawg ntawm cov kua hlau, thiab cov txiaj ntsig yuav tsum ua raws li cov kev cai cuam tshuam. Cov ntsiab lus ntawm hydrogen, oxygen, thiab nitrogen cov ntsiab lus (feem ntau) hauv cov hlau yog raws li nram no: cov ntsiab lus hydrogen tsis tshaj 2.0X10-6, cov ntsiab lus oxygen tsis tshaj 3.0X10-5, thiab nitrogen cov ntsiab lus tsis tshaj 1.0X10-4. Thaum muaj cov kev cai tshwj xeeb los ntawm tus neeg yuav khoom, tus neeg muag khoom yuav tsum ua tiav cov khoom lag luam tsom xam ntawm lub ntsiab ncej, thiab cov kev cai tshwj xeeb yuav tsum tau teev nyob rau hauv daim ntawv cog lus lossis kev txiav txim. Deviations nyob rau hauv cov kev txwv tso cai rau kev soj ntsuam cov khoom tiav yog tso cai yog hais los ntawm cov kev cai muaj feem xyuam.
5.Mechanical zog
Tshwj tsis yog lwm tus neeg siv tau teev tseg, cov khoom siv kho tshuab ntawm lub ntsiab ncej yuav tsum ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua. Charpy feem ntsuas kub rau 42CrMoA lub ntsiab ncej yog -30 ° C, thaum rau 34CrNiMoA lub ntsiab ncej, nws yog -40 ° C. Lub Charpy cuam tshuam lub zog nqus yuav tsum raug txheeb xyuas raws li qhov ntsuas ntawm peb tus qauv, tso cai rau ib qho piv txwv kom muaj qhov ntsuas tau qis dua li tus nqi teev tseg, tab sis tsis pub tsawg dua 70% ntawm tus nqi teev.
6. Hardness
Lub uniformity ntawm hardness yuav tsum tau soj ntsuam tom qab kev ua tau zoo thaum tshav kub kub kev kho mob ntawm lub ntsiab ncej. Qhov sib txawv ntawm hardness nyob rau saum npoo ntawm tib lub ntsiab ncej yuav tsum tsis txhob ntau tshaj 30HBW.
7.Non-destructive test Cov kev cai dav dav
Lub ntsiab ncej yuav tsum tsis txhob muaj qhov tsis xws luag xws li cov kab nrib pleb, pob zeb dawb, qhov shrinkage, folding, kev sib cais hnyav, lossis kev sib txuam loj ntawm cov khoom tsis yog xim hlau uas cuam tshuam rau nws qhov kev ua tau zoo thiab qhov chaw zoo. Rau lub ntsiab shafts nrog qhov nruab nrab qhov, lub puab nto ntawm lub qhov yuav tsum tau soj ntsuam, uas yuav tsum tau huv si thiab tsis muaj stains, thermal spalling, xeb, cov khoom tawg, sib tsoo cov cim, khawb, los yog kauv ntws kab. Kev hloov pauv yuav tsum muaj nyob nruab nrab ntawm cov kab sib txawv yam tsis muaj lub kaum ntse ntse lossis cov npoo. Tom qab quenching thiab tempering kev kho cua sov thiab ntxhib tig ntawm qhov chaw, lub ntsiab ncej yuav tsum undergo 100% ultrasonic flaw detection. Tom qab precision machining txheej txheej ntawm lub ntsiab ncej, sib nqus particle soj ntsuam yuav tsum tau nqa tawm nyob rau hauv tag nrho cov sab nrauv thiab ob kawg lub ntsej muag.
8. Cov qoob loo loj
Qhov nruab nrab grain loj ntawm lub ntsiab ncej tom qab quenching thiab tempering yuav tsum ntau tshaj los yog sib npaug rau 6.0 qib.
Post lub sij hawm: Oct-09-2023
